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實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)布局要求

1.氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板氣路連接，管道內(nèi)應(yīng)保持表面光潔度，每一種氣體都選用特定的管道，管道內(nèi)穿過障礙物必須使用管套，并且采用不可燃材料填充空隙。

2.管道三通全部采用焊接三通實(shí)現(xiàn)連接，保障氣體傳輸質(zhì)量，在管道和墻體固定牢固，選用耐火材料，鋪設(shè)過程中橫平豎直，保障管道走線度和管道間的間距，盡量減少彎曲，防止被傳輸?shù)臍怏w壓力和流量損失過大，設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑。

3.系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性，壓力調(diào)節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號(hào)、氣體種類、濃度等標(biāo)識(shí)。

實(shí)驗(yàn)室氣路分設(shè)計(jì)、安裝的設(shè)計(jì)說明各種氣體管路設(shè)計(jì)，工程安裝。例如實(shí)驗(yàn)室分析儀器，非標(biāo)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，氣體管路連接及接頭的設(shè)計(jì)加工。從氣瓶房到實(shí)驗(yàn)室的氣體管線，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)氣路箱的設(shè)計(jì)安裝，氣體報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)安裝。

1、按氣體流量、壓力或生產(chǎn)工藝需要確定管徑，氣體管道最小管徑不小于φ6×1mm；

2、管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短；

3、不應(yīng)出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角；

4、管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必要的吹除口和測試取樣口。

5、氣體管路工程中很重要的是鋼瓶間和管路的設(shè)計(jì)安裝及各個(gè)輔助元件的選擇和安裝。這些關(guān)系到你所要測驗(yàn)的物質(zhì)的報(bào)告精度，如果你要測驗(yàn)的物質(zhì)報(bào)告要求只是個(gè)大概的就可以。

6、所設(shè)工程的基本信息要盡量齊全，例如，儀器的擺放位置，儀器所要用到的氣體，儀器所用的氣體壓力，流量方面的要求，所用儀器的進(jìn)氣口的配置情況，鏈接儀器的管線為多大。

關(guān)于科學(xué)實(shí)驗(yàn)室的氣體管道相關(guān)規(guī)定適用于壓力不大于0.8MPa的氫氣、氧氣、氮?dú)?、煤氣、壓縮空氣和真空等實(shí)驗(yàn)室內(nèi)氣體管道設(shè)計(jì)。除《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》、《工業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》等的規(guī)定執(zhí)行外， 氣體管道的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合以下規(guī)定：

1. 氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支道宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí)，應(yīng)有換氣次數(shù)為每小時(shí)1~3次的通風(fēng)措施。

2. 按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室，各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。

3. 穿過實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫，管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。

4. 氫氣、氧氣管道的末端和最高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)更滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。

5. 氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道，其接地和跨接措施應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。

實(shí)驗(yàn)室氣體管道

實(shí)驗(yàn)室的氣體管道敷設(shè)要求具體有以下規(guī)定：

1. 輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。

2. 氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距應(yīng)≥0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氫氣管道外的其他氣體管道上。

3. 氫氣管道與其他可燃性氣體管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)≥0.50m；交叉敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)≥0.25m。分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。

4. 室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝內(nèi)或直接埋地，不得穿過不使用氫氣的房間。

5. 氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架敷設(shè)。

實(shí)驗(yàn)室的氣體管道連接：

1. 氣體管道宜采用無縫鋼管，連接方式為焊接或法蘭連接等形式（氫氣管道不得用螺紋連接），當(dāng)氣體純度≥99.99%時(shí)，宜采用不銹鋼鋼管、通關(guān)或無縫鋼管，連接方式宜采用承插焊接。

2. 氣體管道與設(shè)備、閥門及其他附件的鏈接應(yīng)采用法蘭或螺紋連接，螺紋接頭的絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化鉛、甘油調(diào)和填料。

3. 管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道。如為非金屬軟管，其他氣體管道可采用銅、碳鋼和可住鍛鐵等材料。氫氣和氧氣管道所用的附件和儀表必須是該介質(zhì)的專用產(chǎn)品，不得代用。

4. 閥門與氧氣接觸部分應(yīng)采用非燃燒材料。其密封圈應(yīng)采用有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材料。填料應(yīng)采用經(jīng)除油處理的石墨石棉或聚四氟乙烯。

5. 氣體管道中的法蘭墊片及其材質(zhì)應(yīng)依管內(nèi)輸送的介質(zhì)確定。

關(guān)于實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì)的安全技術(shù)：

1. 每臺(tái)（組）用氫設(shè)備的支管和氫氣放空管上應(yīng)設(shè)置阻火器。

2. 各種氣體管道應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

3. 使用氫氣及可燃?xì)怏w的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。

4. 氣瓶應(yīng)放在主題建筑物之外的氣瓶存放間。對(duì)日用氣量不超過一瓶的氣體，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)可放置一個(gè)該種氣體的氣瓶，但氣瓶應(yīng)有安全防護(hù)措施。

5. 氫氣和氮?dú)獾臍馄看娣砰g應(yīng)有每小時(shí)不小于三次換氣的通風(fēng)措施

實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)布局要求