河北實(shí)驗(yàn)室氣路安裝工程設(shè)計(jì)
一、氣瓶間布局1、由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃?xì)怏w,按國(guó)家規(guī)定必須分庫(kù)存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。氣瓶間內(nèi)設(shè)立一次調(diào)壓面板,其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套,所有面板均配備吹掃閥,可實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的清洗置換。
、壓力調(diào)節(jié)器及相關(guān)管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上,面板應(yīng)設(shè)計(jì)的緊湊而合理,以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結(jié)金屬過(guò)濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。
、氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無(wú)滲透。高壓軟管為柔性軟管,以保證連接的方便性。并自導(dǎo)防護(hù)鋼纜,預(yù)防情況下,鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來(lái)的高壓“抽鞭"事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。
、高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配,以確保連接的可靠性。
二、終端布局1、系統(tǒng)設(shè)置為二次減壓系統(tǒng)。終端采用壁掛式設(shè)計(jì)。上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器、輸出壓力指示計(jì)、緊急切斷閥,同一氣路的呈上下對(duì)應(yīng)排布,方便操作。面板為不銹鋼產(chǎn)品,具體位置參見(jiàn)圖紙,具體配置情況如下:壁掛式終端標(biāo)準(zhǔn)型26套注:該終端可以實(shí)現(xiàn)在室內(nèi)對(duì)設(shè)備的壓力調(diào)節(jié)、輸出壓力的監(jiān)控及氣路開(kāi)關(guān)控制,省去了每日往返于氣瓶間和實(shí)驗(yàn)間的奔波,提高了辦事效率。
、控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對(duì)應(yīng)。氣體出口接頭還應(yīng)方便安裝。
三、氣路的布線1、氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的氣路終端之間選用SS316LBA管進(jìn)行連接,管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4umB管道。
、管道穿過(guò)障礙物時(shí)須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。
、管道之間采用的美國(guó)全自動(dòng)定位軌道式氬弧焊機(jī)進(jìn)行內(nèi)外保護(hù)氬弧焊(TIG)方式連接,其優(yōu)點(diǎn)是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會(huì)再內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。
、管路上的三通全部采用焊接三通來(lái)實(shí)現(xiàn)連接,可更有效保證氣體的傳輸質(zhì)量。
、管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結(jié)構(gòu)美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料(鋁合金)制成。
、氣體管路在鋪設(shè)過(guò)程中要做到橫平豎直,為保證管道走線的直線度和管道間的間距,每間隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組管卡??ň邞?yīng)由不燃材料制作而成,美觀大方。
、系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮?dú)膺M(jìn)行高壓部分、低壓部分氣密性實(shí)驗(yàn),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。
以上就是廠家為大家介紹的有關(guān)實(shí)驗(yàn)室氣路安裝方法設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),希望可以給大家提供參考。
專注氣體管道工程15年,承接實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程、高純氣體管道工程、特種氣體管道工程,氣體管路設(shè)計(jì),以及管道工程配件氣體混配器,氣體減壓器,特氣柜等的銷(xiāo)售。
河北實(shí)驗(yàn)室氣路安裝工程設(shè)計(jì)