實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室 的組成部分,應(yīng)用于電子半導(dǎo)體、石油化工、生物醫(yī)藥、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)等高科技領(lǐng)域。
主要是為實(shí)驗(yàn)室選用的分析設(shè)備如:色譜儀、原子吸收、微庫(kù)侖定硫、量熱儀、微量硫分析等儀器,提供量值和壓力穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)氣體,保證其儲(chǔ)存和使用的安全性、保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
同時(shí),按照國(guó)標(biāo)要求,將所用全部氣體存放于儲(chǔ)氣間,并實(shí)現(xiàn)集中輸送,組成實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)人氣分離,保障分析測(cè)試人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的侵害。
在現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室中,這些需要用到高純氣體的分析儀器,傳統(tǒng)的做法是采用獨(dú)立鋼瓶分散供氣的模式,但隨著近年來(lái)實(shí)驗(yàn)室投資的不斷加大、儀器設(shè)備的迅速增加、用氣量也逐年增加,傳統(tǒng)的供氣模式已經(jīng)難以滿足儀器設(shè)備增加的需求,同時(shí)分散供氣模式帶來(lái)的實(shí)驗(yàn)室布局混亂、鋼瓶的頻繁更換和安全隱患也對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理和維護(hù)造成了困難。
所以,為了解決以上問題,就需要一套安全性高且能實(shí)現(xiàn)集中分配供氣的系統(tǒng),完成從氣源向儀器的供氣,這就是實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)的功能所在。
實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式輸氣方式,在一拖多時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)分段控制,在多拖一和多拖多時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)切換控制;并能夠保證標(biāo)準(zhǔn)氣體流量、壓力穩(wěn)定和量值傳遞不發(fā)生變化,滿足分析檢測(cè)設(shè)備對(duì)使用氣體的技術(shù)要求。
實(shí)驗(yàn)室氣體管路安裝是從氣源鋼瓶站(氣瓶間)總閥門到各相關(guān)的儀器間工作臺(tái)上各個(gè)氣體閥門,一系統(tǒng)的工藝流程。
實(shí)驗(yàn)室氣體系統(tǒng)的配件有包括氣源集合壓力控制部分(匯流排);實(shí)驗(yàn)氣體輸氣管路線部分(EP級(jí)不銹鋼管);二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥等);鋼瓶固定架、鋼瓶柜、鋼瓶接頭、金屬軟管、半自動(dòng)切換裝置、一級(jí)減壓器、二級(jí)減壓器、焊接三通、焊接大小頭、卡套閥門、不銹鋼管道(BA)、壓力表、可燃有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置等等。
所有的管路、閥門、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構(gòu)成,并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件。
實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程安裝事項(xiàng)及工藝要求:
1.氣體管路采用不銹鋼材質(zhì),在管路上最好設(shè)個(gè)雜質(zhì)、水分過慮的凈化裝置。
2.所有氣體管路材質(zhì)都是選用高質(zhì)量、退火、無(wú)縫不銹鋼。銅管只在氣體管路的末端或?qū)怏w純度要求不高的地方使用(比如通風(fēng)柜)。
3.氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來(lái)指示氣體壓力。
4.安全減壓閥要有標(biāo)示,標(biāo)明壓力釋放級(jí)別。管路布置,每隔一段距離,設(shè)明確標(biāo)識(shí),指示氣路流向等。
5.氣體管路及相關(guān)配件支架等,應(yīng)考慮到防腐防蝕等因素,選用渡鋅或防腐防蝕的材質(zhì)配件。
6.管路支管都宜明敷,所有管道注意通風(fēng)措施的條件。
7.為維護(hù)維修留出足夠的空間。