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　　實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)設(shè)備安裝                                                                                   　一、實(shí)驗(yàn)室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)

　　1、保持氣體純度

　　2、不間斷氣體供應(yīng)：系統(tǒng)可以以手動(dòng)方式和自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，保證氣體連續(xù)供應(yīng)

　　3、低壓警示：當(dāng)氣壓低于警報(bào)*，報(bào)警裝置可自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警

　　4、氣體壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力

　　5、率：通過(guò)供氣控制系統(tǒng)，可充分使用氣瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本

　　6、操作簡(jiǎn)便：所有氣瓶存放在同一位置，減少搬運(yùn)安裝的操作，節(jié)約時(shí)間和成本費(fèi)用

　　7、無(wú)氣瓶在實(shí)驗(yàn)室：可提高安全性、提高安全感、節(jié)省實(shí)驗(yàn)室操作空間

　　二、實(shí)驗(yàn)室氣體的危險(xiǎn)性：

　　1、有部分氣體具有易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等特性，其一旦泄漏，就可能會(huì)對(duì)工作人員及儀器設(shè)備造成傷害；

　　2、多種氣體在同一個(gè)環(huán)境下使用，如果有兩種會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸等強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)的氣體同時(shí)泄漏，就可能對(duì)工作人員以及儀器設(shè)備造成傷害；

　　4、多數(shù)氣瓶出口壓力可達(dá)15MPa，即150公斤/cm2，如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈，就有可能將一些部件激射出去，其能量對(duì)人體或設(shè)備都具有致命性的傷害。

　　實(shí)驗(yàn)室氣路安裝要求：

　　1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、*退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管（B*）組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。（比如通風(fēng)柜）。

　　2、氣路安裝管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。

　　3、易燃?xì)怏w，如乙炔需要和其他氣體分開(kāi)單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5M；交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。

　　4、壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。

　　5、高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。

　　6、每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。

　　7、引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺(tái)上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

　　8、每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣路安裝管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。                                                                                               實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝設(shè)備